圓臺磨床主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,而且一種是立式圓臺磨床,另外一種是臥式圓臺磨床。立式圓臺磨床是立式磨頭,采用的是圓形電磁工作臺,也采用的是砂輪的斷面磨削工件的表面,所以它的加工效率很高。通常圓臺平面磨床適用于發(fā)電機、工具、軸承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯以及機械等行業(yè)中的需要進行平面磨削的場合。而臥式圓臺磨床是臥式磨頭,通常使用的是砂輪周邊進行對工件的磨削,所以加工的精度高。它一般情況下用來磨削環(huán)
圓臺磨床目前已經(jīng)在軸承以及內(nèi)燃機液壓件等行業(yè)廣泛的使用。但是通常機床本身為了提高加工效率就會在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度,就會和高精度平面磨床的加工精度有較大的差距。但是隨著我國軸承、內(nèi)燃機以及液壓件等行業(yè)的設(shè)備改造以及技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代,對圓臺磨床的加工精度和提出了更高的要求。為了達到這樣的要求,我們對影響工件加工精度的因素已經(jīng)進行了分析和研究,同時得到了一種有效的科學(xué)的 解決方法。
立軸圓臺磨床解決了加工釹鐵硼磁鐵等工件時,停止對電磁吸盤通電從而導(dǎo)致工件移出工作臺的問題,包括機體,機體設(shè)置有電磁吸盤以及工作臺,工作臺位于電磁吸盤上方并與電磁吸盤同步轉(zhuǎn)動。
圓臺磨床總的來說是一種高效的、加工穩(wěn)定的平面磨床。同時它在加工一些粗、精、磨削毛坯以及一般精密的大型零件的時候能發(fā)揮很大的作用。所以它通常被用于鋸片、冶金、汽車、工具、拖拉機以及軸承等的行業(yè)中的大零件。
立軸平面磨床正在磨削進程中的注意點有:首先把立軸平面磨床臺面與作件擦干凈,停止磨削工作時。丈量作件薄厚,放上作件,關(guān)閉電磁吸盤吸住作件,推位一下班作,以檢查作件否被吸住。
磨床是指用磨具磨削工件表面。大多數(shù)研磨機使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行研磨,并且一般來說只有少數(shù)。少數(shù)使用油石、砂帶等磨料和游離磨料進行加工,如磨機、超精加工機、和拋光機。
操作人員應(yīng)熟悉機器的性能和結(jié)構(gòu),并遵守安全要求。必須按說明書要求熟悉潤滑部位、潤滑方法和潤滑油的種類和牌號。三。開始工作前,按照規(guī)定4穿戴防護用品。開始工作前,應(yīng)檢查以下部件。
與磨削砂輪有關(guān)的因素主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì),砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產(chǎn)生波紋。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。
這篇文章帶你全面了解JG坐標(biāo)磨床及其工藝。具有精密坐標(biāo)磨床定位裝置主要用于磨削孔距孔徑精度要求很高的精密孔成形表面的磨床,但隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用坐標(biāo)磨床已能磨削各種成形表面另外坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。
垂直軸圓臺平面磨床使用時應(yīng)保持導(dǎo)軌表面清潔
1.在使用立軸和圓臺平面磨床之前,必須先閱讀本手冊,并熟悉機床的結(jié)構(gòu),每個手柄的功能以及傳動和潤滑系統(tǒng)。